Een hydraulische demper/hydraulische buffer is een apparaat dat hydraulische olie gebruikt om energie te absorberen en de impact te verminderen. Het wordt veel gebruikt in verschillende mechanische apparatuur en industriële systemen. De belangrijkste functie ervan is het absorberen van kinetische energie via de stroom hydraulische olie in de cilinder, waardoor trillingen en schokken tijdens het gebruik van de apparatuur worden verminderd en zowel de apparatuur als de operators worden beschermd.
Cilinder: Bevat de hydraulische olie en biedt doorgang voor de beweging van de zuiger.
Zuiger: Beweegt op en neer in de cilinder en regelt de stroom hydraulische olie.
Hydraulische olie: fungeert als energie-absorberend medium en absorbeert impactenergie door zijn stroming en weerstand.
Veer: Helpt bij het absorberen van trillingen, meestal gebruikt in combinatie met de hydraulische demper.
Het werkingsprincipe van een hydraulische demper is dat wanneer een externe impactkracht op de demper inwerkt, de zuiger in de cilinder beweegt, waardoor de hydraulische olie door gaten in de zuiger stroomt, waardoor dempingskracht ontstaat. Deze dempingskracht zet, via de viscositeit en stromingsweerstand van de hydraulische olie, kinetische energie om in warmte-energie, die vervolgens wordt vrijgegeven aan de omgeving, waardoor schokken en trillingen worden verminderd.
Hoge energieabsorptie: in staat om in korte tijd een grote hoeveelheid energie te absorberen, waardoor de impact wordt verminderd.
Compacte structuur: relatief eenvoudige structuur met een klein volume, eenvoudig te installeren en te onderhouden.
Duurzaamheid: Door de smerende en koelende werking van de hydraulische olie hebben hydraulische dempers een lange levensduur.
Brede aanpassingsmogelijkheden: geschikt voor verschillende omgevingen en werkomstandigheden, geschikt voor gebruik onder extreme omstandigheden zoals hoge en lage temperaturen.
Mechanische productie: gebruikt in verschillende verwerkingsapparatuur en robotarmen, waardoor schokken en trillingen tijdens beweging worden verminderd.
Transport: Toegepast in de veersystemen van voertuigen zoals auto's en treinen, waardoor het rijcomfort en de veiligheid worden verbeterd.
Lucht- en ruimtevaart: gebruikt in landingsgestellen van vliegtuigen en andere cruciale componenten om landingseffecten te absorberen.
Industriële automatisering: toegepast in geautomatiseerde productielijnen en robottechnologie, waardoor een soepele werking van apparatuur wordt gegarandeerd.
Bouwtechniek: gebruikt in bouwmachines en -apparatuur, waardoor trillingen en schokken tijdens het gebruik worden verminderd.
Hydraulische dempers, met hun uitstekende schokabsorptieprestaties en betrouwbaarheid, zijn onmisbare componenten geworden in de moderne industrie, die de soepele werking van verschillende mechanische apparatuur garanderen.
Onze hydraulische demper met zijn unieke structurele ontwerp zet de kinetische energie van bewegende objecten om in warmte-energie, die vervolgens in de atmosfeer wordt afgevoerd. Het is het beste product voor het absorberen van impactenergie en het bereiken van soepele stops. Door de slijtage van apparatuur en apparaten te verminderen, de onderhoudsvereisten te verminderen en de levensduur te verlengen, speelt het een cruciale rol bij het verbeteren van de productie-efficiëntie.
Kenmerken van onze hydraulische demper
Het heeft een zelfregulerende functiedruk en houdt een zacht schokabsorberend effect met de verscheidenheid van de botssnelheid en het gewicht van het object
De veer kan de zuiger snel diaplaseren met de perfecte beweging van de klappende klep
Door de verchroomde zuigerstang en het speciale afdichtingselement aan te passen, kan het een stabiele efficiëntie hebben
Het kan worden bevestigd met behulp van de oriëntatiestopschroefdop, stelmoer, bevestigingsplaat enz.
Het niet-gestandaardiseerde onderdeel kan ook worden vervaardigd
Hier zijn de specifieke toepassingen in de PET-flessenblaasindustrie, roboticatechnologie, houtbewerkingsmachines, stroomonderbrekers en logistieke verpakkingssystemen:
1. PET-flessenblaasindustrie
Bij het PET-flessenblaasproces worden preforms op hoge temperaturen verwarmd en vervolgens in vorm geblazen. De toepassing van hydraulische dempers helpt bij:
Verbetering van de levensduur van apparatuur: Vermindering van trillingen tijdens werkzaamheden op hoge snelheid, waardoor mechanische slijtage wordt verminderd.
Verbetering van de productie-efficiëntie: vermindering van uitvaltijd en storingen veroorzaakt door trillingen tijdens het overbrengen van voorvormen en blaasprocessen, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
Garanderen van de productkwaliteit: Door trillingen te minimaliseren, blijft de consistentie van de flesvorming behouden, waardoor het aantal defecten wordt verlaagd.
2. Roboticatechnologie
In de robottechnologie spelen hydraulische dempers een belangrijke rol, vooral op de volgende gebieden:
Motion Control: Het absorberen van schokken tijdens de snelle beweging en nauwkeurige positionering van robotarmen, waardoor een soepele werking wordt gegarandeerd.
Bescherming van mechanische constructies: Vermindering van de impact op mechanische verbindingen en aandrijfsystemen tijdens bewegingen, waardoor de levensduur van de robot wordt verlengd.
Verbetering van de veiligheid: het absorberen van energie tijdens onbedoelde botsingen, het verminderen van schade en het beschermen van de robot en zijn omgeving.
3. Houtbewerkingsmachines
Houtbewerkingsmachines, zoals snijmachines en boormachines, genereren aanzienlijke trillingen tijdens werkzaamheden met hoge snelheid. De toepassing van hydraulische dempers omvat onder meer:
Vermindering van trillingen: Vermindering van trillingen tijdens houtbewerking, waardoor de snij- en boorprecisie wordt verbeterd.
Apparatuur beschermen: Schokken absorberen tijdens mechanische bewegingen, slijtage en storingen van apparatuur verminderen en de levensduur verlengen.
Verhoging van de werkefficiëntie: vermindering van uitvaltijd en onderhoudstijd veroorzaakt door trillingen, waardoor de werkefficiëntie wordt verhoogd.
4. Stroomonderbrekers
Stroomonderbrekers in energiesystemen zijn verantwoordelijk voor schakelstromen