Een schokdemper is een onderdeel van industriële apparatuur. Simpel gezegd werkt hij door interne olie en speciale structuren te gebruiken om de kinetische energie die tijdens de werking van de machine wordt gegenereerd, om te zetten in warmte-energie, waardoor schokken, trillingen en lawaai in diverse industriële machines worden verminderd.
De onderstaande afbeelding toont de interne structuur van een schokdemper.
Waarom een schokdemper gebruiken?
De belangrijkste redenen om een schokdemper te gebruiken zijn:
1. Apparatuur beschermen en onderhouden en de levensduur ervan verlengen.
2. Verminderen van geluid tijdens de werking van grote machines.
3. Zorgen voor een nauwkeurige werking door te voorkomen dat producten op de assemblagelijnen verschuiven.
4. Bescherming van de veiligheid van de werknemers.
Typische toepassingen van schokdempers
Schokdempers worden veel gebruikt in diverse soorten industriële apparatuur. Veelvoorkomende toepassingen zijn onder andere:
1. Diverse industriële automatiseringsapparatuur
2. Grote amusementstoestellen
3. Militaire industrie
4. Fotovoltaïsche en windenergie-industrieën
5. Medische apparatuurindustrie
6. Industrie voor midden- en hoogspanningstransmissie en -distributie
Vergelijking tussen schokdempers en andere dempingsapparaten
In tegenstelling tot andere dempingsproducten van rubber, veren of pneumatische apparaten, zijn schokdempers speciaal ontworpen voor industriële apparatuur en leveren ze aanzienlijk betere prestaties.
1. Rubberen demping
Principe: Rubber wordt samengedrukt en slaat energie op als een veer, waarna het snel terugveert.
Probleem: Het kan de impact tijdelijk absorberen, maar de energie wordt niet echt afgevoerd. In plaats daarvan wordt het 'opgeslagen' in het rubber en weer vrijgegeven, net als een stuiterende bal, waardoor het de neiging heeft om terug te stuiteren.
Voordelen: Goedkoop en eenvoudig te installeren.
Nadeel: Lage absorptie-efficiëntie, hoge rebound, niet geschikt voor industriële omgevingen met hoge precisie of hoge impact.
2. Veergebaseerde demping
Principe: Vergelijkbaar met rubber: het comprimeert en slaat energie op, om vervolgens terug te stuiteren.
Probleem: De impactenergie wordt omgezet in elastische kracht zonder deze af te voeren, waardoor er een terugvering ontstaat.
Voordeel: Eenvoudige structuur.
Nadeel: merkbare rebound en slechte schokabsorptie.
3. Pneumatische demping
Principe: Absorbeert schokken door lucht samen te persen, die vervolgens via kleine gaatjes vrijkomt.
Probleem: Als de ontgrendeling te snel of te langzaam gaat, raakt de balans verloren en ontstaat er een terugvering die vergelijkbaar is met een veer.
Voordeel: Beter dan rubber en veren; kan gedeeltelijk energie vrijgeven.
Nadeel: Als het niet goed onder controle is, veroorzaakt het nog steeds een reboundeffect en is het absorptie-effect instabiel.
4. Hydraulische demping (schokdemper)
Principe: Gebruikt de weerstand van de oliestroom, met name de 'snelheid-kwadraatweerstand' die toeneemt met de snelheid, om impactenergie daadwerkelijk te absorberen en af te voeren door deze om te zetten in warmte.
Resultaat: geen rebound en een extreem hoge absorptie-efficiëntie.
Voordelen: Kan grote schokken absorberen, zelfs met een compact formaat; nauwkeurige controle; stabiele absorptieprestaties; zeer effectief in het beschermen van apparatuur.
ToYou Shock Schokdemper Producten
Plaatsingstijd: 23-07-2025
